PE（聚乙烯）蠟在橡膠中的應用

來源：宏遠化工發(fā)布日期：2023-8-30 15:03:12 |

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作為橡膠加工助劑，能增強填料的擴散，提高擠出成型率，增加模具的流動速度，便于脫模，提高脫模后制品的表面光亮度和光滑度。

橡膠：保護橡膠不受靜電臭氧的侵蝕，提高炭黑在橡膠中的分散性，推薦添加量為2—5 phr。

聚乙烯蠟作為一種化學材料用于橡膠中。聚蠟以白色小珠子/薄片的形式存在，是由聚合橡膠加工劑形成的。它具有熔點高、硬度高、光澤度高、色澤雪白等特點。

PE蠟在橡膠中的應用是一種廣泛應用于涂料中的低分子量均聚物或共聚物。所謂的蠟意味著聚合物最終以微晶的形式漂浮在油漆表面，并作為一種蠟質(zhì)物質(zhì)，看起來類似于石蠟，但其性質(zhì)與石蠟不同。

PE蠟在橡膠中的主要作用是：消光、防劃傷、防磨損、防拋光、防痕、防粘連、防沉淀，以及觸變性。良好的潤滑性和加工性。金屬顏料性能。

1.潤滑和分散。

通常，一些填料是在混合橡膠或硅膠時添加的。有的添加炭黑、碳酸鈣、滑石粉等。那些需要高透明度的會添加一些填料，如白炭黑。加入聚乙烯蠟可以有一定的潤滑和分散作用。

2. 防粘脫模。

一般的橡膠比較粘，容易粘到模具上。聚乙烯蠟可提供一定的外部潤滑作用。

3. 抗臭氧是橡膠制品的物理抗氧劑，遷移到橡膠制品上形成保護膜，起到抗臭氧的作用。

4. 適量添加可降低混煉膠的門尼粘度，起到增塑作用，但應注意過量會影響膠料的力學性能。

5. 產(chǎn)品擠出、壓延、硫化成型的一定流動性。

6. 提高混煉膠的均勻性：內(nèi)外膠料的自潤滑性和無機添加劑的分散性可提高混煉膠的均勻性。

不過，由于以下原因，大多數(shù)制造商不會選擇聚乙烯蠟：

1. 熔點比較高。

有的橡膠在70—120°C的溫度下混煉，而聚乙烯蠟熔點高，不易熔化，沒有影響。(一般選用軟化點在70-100°C左右的聚乙烯蠟)。

2，易沉積。

橡膠是高分子材料，聚乙烯蠟的分子較小。加得太多，很容易沉淀，但加得太少，效果就達不到了。（以2-4phr為宜）

3. 使用范圍狹窄。

主要受熔點的限制。

4. 影響產(chǎn)品的透明度。

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